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客戶接單

具體業(yè)務(wù)流程如下：



健壹  鋁業(yè)通V3專業(yè)版  訂單管理流程圖

• 1、提供客戶權(quán)限的分配，各業(yè)務(wù)員、跟單員及相關(guān)主管只能查看所屬客戶，有效避免搶單情況的發(fā)生。
• 2、規(guī)范化的客戶訂單制作及管理，并提供業(yè)務(wù)員、跟單員的專用報表，分析各個產(chǎn)品的生產(chǎn)、發(fā)貨情況。
• 3、通過項目號對訂單的各種型材進行拆分，支持復(fù)合材的訂單下達及其子型材的拆分管理，為后面的型材生產(chǎn)提供基礎(chǔ)。
• 4、通過庫存的轉(zhuǎn)入申請功能，可將中轉(zhuǎn)倉、成品倉相同型號及規(guī)格的型材庫存轉(zhuǎn)到當(dāng)前訂單，解決急單問題。
• 5、提供備貨單、提貨單的發(fā)貨處理，提高成品的出庫管理。
• 6、實時跟蹤客戶訂單的擠壓、氧化、噴涂、木紋、復(fù)合等各工序的生產(chǎn)進度，完成狀況，及時通知客戶提貨。
• 7、分時間段、客戶、業(yè)務(wù)員、型材型號等統(tǒng)計及對比分析產(chǎn)品的銷售數(shù)據(jù)，以查看公司產(chǎn)品銷售數(shù)量、業(yè)務(wù)員銷售業(yè)績、客戶銷售狀況等，并為市場分析提供必要的數(shù)據(jù)依據(jù)。
• 8、通過系統(tǒng)實時查詢訂單的完成狀況，嚴(yán)格控制各生產(chǎn)車間按計劃（訂單）生產(chǎn)，力求降低成品或坯料的庫存數(shù)量。
• 9、查詢庫存現(xiàn)狀，通過對庫存現(xiàn)狀合理科學(xué)的安排生產(chǎn)。

型材擠壓

具體業(yè)務(wù)流程如下：



健壹  鋁業(yè)通V3專業(yè)版  型材擠壓流程圖

• 1、通過調(diào)用銷售訂單資料，結(jié)合所需模具的庫存狀況、適用機臺及機臺負(fù)荷等因素進行科學(xué)排產(chǎn)。
• 2、提供輔助排產(chǎn)對型材擠壓的次序進行調(diào)整，實現(xiàn)緊急、重點型材優(yōu)先進行，加強生產(chǎn)上的協(xié)調(diào)。
• 3、跟蹤擠壓車間的完成情況，以避免未按制定的生產(chǎn)計劃而盲目生產(chǎn)。
• 4、提供對不需生產(chǎn)或需轉(zhuǎn)其它機臺生產(chǎn)的型材進行取消及調(diào)機功能，解決因特殊情況而作出的調(diào)整。
• 5、對已擠壓的型材進行過磅及時效的處理，其中過磅時可通過錄入整框的總重自動計算框內(nèi)各型材的重量、米重及支重。
• 6、對擠壓（或時效后）的型材進行質(zhì)檢處理，質(zhì)檢結(jié)果可實時跟進，并可針對需返工的數(shù)量重新排產(chǎn)。
• 7、記錄模具的上機情況，包括所用的鋁棒、產(chǎn)出的型材、換模原因、氮化情況。
• 8、型材時效管理詳盡記錄了整個時效過程的執(zhí)行情況，方便地查詢型材的入爐時間、出爐時間、時效產(chǎn)量及其它時效工藝的控制情況等。
• 9、通過提供的各類擠壓生產(chǎn)、產(chǎn)能分析、模具、鋁棒使用記錄等一系列報表，可以直觀地了解各機臺及班組的生產(chǎn)進度、產(chǎn)量、成品率等數(shù)據(jù)，以及合理地控制生產(chǎn)物料的耗用。
• 10、提供各擠壓機臺的實時監(jiān)控工具，監(jiān)控范圍包括機臺的額定產(chǎn)能、已排產(chǎn)量、已完成量、未完成量、產(chǎn)生廢品等數(shù)據(jù)，多個機臺的生產(chǎn)情況一目了然。
• 11、管理擠壓車間生產(chǎn)材料的領(lǐng)用，統(tǒng)計車間所需的各種材料（包括鋁棒、所用工具等）庫存量。

后工序流程

具體業(yè)務(wù)流程如下：



健壹  鋁業(yè)通V3專業(yè)版  后工序業(yè)務(wù)流程圖

• 1、全系統(tǒng)集成條碼管理，由擠壓打印帶條碼的隨行卡后，由各個后工序現(xiàn)場掃描條碼進行系統(tǒng)錄入，極大地節(jié)省操作人手，降低企業(yè)運營成本。
• 2、通過調(diào)用銷售訂單及坯料庫存的資料，結(jié)合訂單緩急狀態(tài)等因素制作氧化、噴涂、木紋、復(fù)合的排產(chǎn)單。
• 3、按氧化、噴涂、木紋的工藝操作特點管理型材的上排（機）工藝，并提供質(zhì)檢處理，對于上排（機）前的報廢進行管理。
• 4、根據(jù)氧化上排計算每架型材的總面積、輸出電流及氧化時間，為槽面工藝控制提供必要的參數(shù)。
• 5、型材的下排（機）處理詳細記錄了型材的合格數(shù)量、返工數(shù)量、報廢數(shù)量，并可轉(zhuǎn)由成品質(zhì)檢處理報廢型材，并為包裝工序提供必要的指南數(shù)據(jù)。
• 6、專門的復(fù)合加工生產(chǎn)模塊，提供主型材的排產(chǎn)、完成登記、質(zhì)量判定，并可實時查看所需子型材的生產(chǎn)情況。
• 7、對生產(chǎn)過程中的各項工作均可進行實時的質(zhì)量監(jiān)控，無論是上工序轉(zhuǎn)入還是本工序產(chǎn)生的廢料均可立即作出處理，同時將需補料數(shù)轉(zhuǎn)到擠壓車間重新生產(chǎn)，及時反映需補料數(shù)據(jù)。確保整個生產(chǎn)有條不絮地進行。
• 8、自動跟蹤氧化、噴涂、木紋、復(fù)合排產(chǎn)的完成情況，可以有效地控制擠壓發(fā)錯料等現(xiàn)象。
• 9、提供按時間段，分車間、分班組統(tǒng)計氧化、噴涂、木紋、復(fù)合工序的生產(chǎn)進度、產(chǎn)量、成品率等數(shù)據(jù)。
• 10、管理氧化、噴涂、木紋、復(fù)合車間生產(chǎn)材料的領(lǐng)用，統(tǒng)計車間所需的各種材料（包括噴粉、木紋紙、膠條等）庫存量。

倉庫管理

具體業(yè)務(wù)流程如下：



健壹  鋁業(yè)通V3專業(yè)版  成品倉管理流程圖

• 1、集成條碼應(yīng)用，可在包裝時自動打印帶條碼的合格證，掃描條碼即可完成進出倉。既高效便捷，也能更為準(zhǔn)確地辦理進出倉業(yè)務(wù)。
• 2、按型材的型號、名稱、表面方式、包裝方式、壁厚、膜厚、長度等型材的規(guī)格，按不同的庫位、框號辦理成品鋁材的進、出倉手續(xù)。
• 3、以項目號為主線，智能化地操作成品進、出倉數(shù)據(jù)，把產(chǎn)品的客戶或倉庫區(qū)位歸屬貫穿于生產(chǎn)到銷售。最大化地避免進錯倉、發(fā)錯貨等情況。
• 4、通過轉(zhuǎn)入處理，接收由經(jīng)營部反饋的訂單轉(zhuǎn)入申請，將現(xiàn)有的留用庫存及客戶庫存轉(zhuǎn)給緊急的訂單，優(yōu)先發(fā)貨。而轉(zhuǎn)出的庫存，則可通過擠壓排產(chǎn)重新生產(chǎn)。
• 5、針對坯料倉及成品倉的內(nèi)部處理（庫位的調(diào)撥、盤點、調(diào)整、報廢）均提供專門工具及報表，全面適應(yīng)成品倉的管理模式。
• 6、各出入庫業(yè)務(wù)均提供相應(yīng)磅碼單，對出入庫的型材進行過磅，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時開具的磅碼單可自動轉(zhuǎn)入相應(yīng)的出入庫單據(jù)，無需重復(fù)開單，提高使用速度。
• 7、通過完善的成品進、出倉資料查詢功能，可按不同要求及型材的各類規(guī)格準(zhǔn)確統(tǒng)計成品鋁材的進、出倉數(shù)據(jù)。
• 8、提供分框、庫位的庫存顯示模式，實時監(jiān)控成品的庫存狀況，以便及時合理地調(diào)整各系列型材的庫存數(shù)量，最大限度地降低成品庫存量。
• 9、月底可進行月末結(jié)賬，自動生成成品型材的期初、進倉、銷售、報損、盤盈/虧、結(jié)存的進銷存報表。
• 10、型材的銷售與應(yīng)收管理子系統(tǒng)無縫連接，出貨數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)向應(yīng)收管理進行收款處理，并可跟蹤款項的回收情況。

模具管理

具體業(yè)務(wù)流程如下：



健壹  鋁業(yè)通V3專業(yè)版  模具管理流程圖

• 1、合理的模具訂購管理，提供從開模到收到模具，再到試模的全面處理。方便了解模具的訂購情況，及時督促模具制造商按時供貨。
• 2、劃分模具狀態(tài)，反映模具的領(lǐng)用、維修、封存、報廢、借出的情況，得出當(dāng)前可用模具，減少在生產(chǎn)時等待模具的情況。
• 3、詳細規(guī)范地按模具的進廠時間、生產(chǎn)廠家、型材系列、產(chǎn)品型號、規(guī)格、價格等進廠情況辦理模具的入庫手續(xù)。
• 4、實時跟蹤記錄模具的壁厚遞增、使用壽命以及是否封存或報廢等存儲狀態(tài)。
• 5、對客戶借出的模具進行管理，反映當(dāng)前借出的所有模具。
• 6、詳盡記錄模具的壓棒支數(shù)及重量，擠壓產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，以考核模具供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。
• 7、通過查詢模具的詳細庫存狀況，為擠壓生產(chǎn)、模具訂購提供必要的參考資料。
• 8、訂購模具的應(yīng)付款自動轉(zhuǎn)到應(yīng)付管理子系統(tǒng)進行付款處理，應(yīng)付款項實時傳達，付款情況實時監(jiān)控。
• 9、模具的情況能實時反映到訂單及擠壓排產(chǎn)中，讓跟單員、排產(chǎn)員、廠長、班長均能了解模具的使用情況。
• 10、通過日常的上機情況自動對需要進行氮化、報廢的模具進行提醒，避免應(yīng)人為疏忽造成生產(chǎn)延誤。

財務(wù)處理

具體業(yè)務(wù)流程如下：



健壹  鋁業(yè)通V3專業(yè)版  應(yīng)付管理流程圖



健壹  鋁業(yè)通V3專業(yè)版  應(yīng)收管理流程圖

• 1、集成先進的往來賬、總賬、出納賬、固定資產(chǎn)功能，不需另外購買專門的財務(wù)系統(tǒng)，減少企業(yè)在信息化管理中投入的成本。
• 2、系統(tǒng)的所有進出倉、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)均可自動生成憑證，無需財務(wù)人員重復(fù)填寫，大大減輕人力成本。
• 3、針對型材銷售的銷售開票功能，可分別針對型材的重量或數(shù)量、光身重、外包裝、內(nèi)包裝、鋁錠價、加工費等項目進行款項的計算。通過將型材本身的金額與包裝的金額進行匯總，計算客戶的貨款。
• 4、提供客戶預(yù)收款功能，預(yù)收款可在發(fā)貨后自動對應(yīng)相應(yīng)的銷售單，沖減該銷售單的已收款。
• 5、客戶欠款實時統(tǒng)計匯總，可按客戶、業(yè)務(wù)員分別統(tǒng)計，同時反應(yīng)款項的總賬及其明細賬，應(yīng)收帳款一目了然。
• 6、提供應(yīng)收賬齡分析、欠款分析、回款分析等統(tǒng)計分析，提供資金流入轉(zhuǎn)出的預(yù)測功能。
• 7、詳細直觀的客戶及供應(yīng)商對賬單，更好地協(xié)助與客戶及供應(yīng)商的對賬收付款工作。
• 8、集成客戶信用額度監(jiān)控機制，能在單據(jù)開具、審核、打印時提示信用額度信息，通過設(shè)置密碼由上級主管部門進行批核，有效防止超信用額度訂貨、出貨情況的發(fā)生。
• 9、提供總分類賬、多欄賬、明細賬、憑證、原始單據(jù)一體化查詢，同時自動生成資產(chǎn)負(fù)債表、損益表及現(xiàn)金流量表。
• 10、會計科目提供部門、人員、項目、客戶、供應(yīng)商等多種輔助核算項目設(shè)置，提供企業(yè)對同一筆業(yè)務(wù)多角度統(tǒng)計分析，提供各種組合報表，便于企業(yè)考核業(yè)績、進行成本控制、決策支持等。

人力資源

具體業(yè)務(wù)流程如下：



健壹  鋁業(yè)通V3專業(yè)版  人力資源流程圖

• 1、基于組織戰(zhàn)略的集團管控體系。
• 2、人力資源管理的共享服務(wù)轉(zhuǎn)型。
• 3、流程驅(qū)動的高效事務(wù)處理。
• 4、科學(xué)規(guī)范的人力成本管理。
• 5、精準(zhǔn)高效的人才招募管理。
• 6、培訓(xùn)學(xué)習(xí)一體化的能力提升體系。
• 7、目標(biāo)驅(qū)動的全員績效管理。
• 8、以人為本的人才發(fā)展體系。
• 9、移動互聯(lián)網(wǎng)時代的全員移動應(yīng)用

• 系統(tǒng)實施原則

  ●整體規(guī)劃，分步實施，先易后難原則

  ●統(tǒng)一建設(shè)，重點突破，以點帶面原則

  ●統(tǒng)一投資，效益驅(qū)動，降低風(fēng)險原則

  ●統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，互聯(lián)互通，信息共享原則

• 

• 系統(tǒng)實施方式

  ●本地化專業(yè)實施團隊

  ●實施團隊駐廠專職指導(dǎo)

  ●系統(tǒng)培訓(xùn) + 個別輔導(dǎo)結(jié)合

  ●嚴(yán)格按實施計劃執(zhí)行

  ●謹(jǐn)慎對待需求更改

  ●密切配合，確?？焖俪晒?/li>

  售后服務(wù)

  ●電話、郵件支持服務(wù)

  ●遠程聯(lián)機系統(tǒng)維護

  ●現(xiàn)場服務(wù)、支持

  ●服務(wù)響應(yīng)時間不超過48小時

  ●

  超長售后服務(wù)，如有系統(tǒng)升級將免費提供

  ●對客戶實施過程中出現(xiàn)的問題提供輔導(dǎo)

  ●定期客戶關(guān)懷

• 服務(wù)目的以客戶為中心、用最優(yōu)秀的服務(wù)贏得客戶的滿意和認(rèn)可
• 服務(wù)政策及時、專業(yè)、友好、有效
• 服務(wù)目標(biāo)為您創(chuàng)造價值、提升您的管理思維